2024. gada 28. marts
Visaptveroša reversās osmozes membrānas piesārņojuma analīzes un risinājumu analīze
Pirmais reversās osmozes membrāna Piesārņojumu
1, reversās osmozes membrāna veiktspējas bojājumi, kas izraisa membrānas piesārņojumu
(1) Poliestera materiāls armēts neausts audums, apmēram 120 μm biezs; 2) polisulfona materiāla porains starpslānis, apmēram 40 μm biezs;
(3) Īpaši plāns poliamīda materiāla atdalīšanas slānis, apmēram 0,2 μm biezs.
Saskaņā ar tās veiktspējas struktūru, piemēram, caurlaidīgas membrānas veiktspējas bojājumiem, var būt šādi iemesli:
1) Par jaunās reversās osmozes membrāna nav standartizēts;
(2) Ja apkope atbilst prasībām, uzglabāšanas laiks pārsniedz 1 gadu;
(3) Izslēgšanas stāvoklī reversās osmozes membrāna apkope nav standartizēta;
(4) Apkārtējā temperatūra ir zemāka par 5°C;
(5) Sistēma darbojas zem augsta spiediena;
(6) Nepareiza darbība izslēgšanas laikā.
2, ūdens kvalitāte bieži mainās, radot membrānas piesārņojumu
Neapstrādāta ūdens kvalitāte mainās līdz ar projektēto ūdens kvalitāti, kas palielina pirmapstrādes slodzi. Sakarā ar piemaisījumu, piemēram, neorganisko vielu, organisko vielu, mikroorganismu, granulu vielu un koloīdu palielināšanos ūdenī, palielinās membrānas piesārņojuma varbūtība.
3, tīrīšanas un tīrīšanas metode nav pareiza un to izraisa membrānas piesārņojums
Lietošanas procesā, papildus normālai plēves veiktspējas vājināšanai, nepareiza tīrīšanas metode ir arī svarīgs faktors, kas izraisa nopietnu membrānas piesārņojumu.
4. Deva nav pareiza
Lietojot, tā kā poliamīda plēvei ir slikta atlikušā hlora rezistence, hlors un citi dezinfekcijas līdzekļi netiek pareizi pievienoti lietošanā, un lietotājs nepievērš pietiekamu uzmanību mikroorganismu profilaksei, ir viegli izraisīt mikrobu piesārņojumu.
5, plēves virsmas nodilums
Ja membrānas elementu bloķē svešķermeņi vai membrānas virsma ir nodilusi (piemēram, smiltis utt.), Šajā gadījumā sistēmas sastāvdaļas jāatklāj ar atklāšanas metodi, jāatrod bojātās sastāvdaļas un jārekonstruē un jānomaina membrānas elementi
Otrkārt, fenomens reversās osmozes membrāna Piesārņojumu
Reversās osmozes darbības procesā membrānas selektīvās caurlaidības dēļ daži šķīdinātāji uzkrājas pie membrānas virsmas, kā rezultātā rodas membrānas piesārņojums.
Ir vairākas kopīgas piesārņojuma pazīmes: Viena ir bioloģiskā apaugšana (pakāpeniski parādās simptomi) Organiskie nogulumi galvenokārt ir dzīvi vai miruši mikroorganismi, ogļūdeņražu atvasinājumi, dabiskie organiskie polimēri un visi oglekli saturošie materiāli. Sākotnējās izpausmes ir palielināts atsāļošanās ātrums, paaugstināts spiediena kritums un samazināta ūdens ražošana. Vēl viens ir koloidāls piesārņojums (simptomi pakāpeniski parādās) membrānas atdalīšanas procesā, metāla jonu koncentrācija un šķīduma PH vērtības izmaiņas var būt metāla hidroksīda nogulsnēšanās (galvenokārt Fe(OH)3), izraisot piesārņojumu. Sākumā atsāļošanas ātrums nedaudz samazinājās un pakāpeniski palielinājās, un, visbeidzot, spiediena kritums palielinājās un ūdens ražošana samazinājās. Turklāt daļiņu piesārņojuma reversās osmozes sistēmas darbības laikā, ja rodas problēmas ar drošības filtru, daļiņas iekļūs sistēmā, izraisot membrānas daļiņu piesārņojumu.
Sākumā palielinājās koncentrētā ūdens plūsmas ātrums, sākotnējā posmā atsāļošanas ātrums daudz nemainījās, ūdens ražošana pakāpeniski samazinājās, un sistēmas spiediena kritums strauji palielinājās. Visbeidzot, ķīmiskā mērogošana ir izplatīta (simptomi parādās drīz). Ja ūdens padevē ir augsts Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42- plazma, CaCO3, CaSO4, MgCO3 un citas skalas tiek nogulsnētas uz membrānas virsmas. Tas izpaužas kā atsāļošanas ātruma samazināšanās, īpaši pēdējā sadaļā, un ūdens ražošanas samazināšanās.
Membrānas piesārņojums ir galvenais iemesls membrānas caurlaidības plūsmas samazinājumam. Membrānas filtrēšanas pretestība palielinās poru un makromolekulāro šķīdinātāju bloķēšanas dēļ. Šķīdinātājs adsorbēts uz poru sienas; Gēla slāņa veidošanās uz membrānas virsmas palielina masas pārneses pretestību. Komponentu nogulsnēšanās membrānas porās izraisīs membrānas poru samazināšanos vai pat bloķēšanu, kas faktiski samazina membrānas efektīvo laukumu. Papildu pretestība, ko rada piesārņojuma slānis, ko komponenti nogulsnē uz plēves virsmas, var būt daudz lielāka nekā pašas plēves pretestība, padarot caurlaidības plūsmu neatkarīgu no pašas plēves caurlaidības. Šis efekts ir neatgriezenisks, un piesārņojuma pakāpe ir saistīta ar membrānas materiāla koncentrāciju un īpašībām, šķīdinātāju aiztures šķīdumā un makromolekulāro šķīdinātāju, šķīduma pH vērtību, jonu stiprumu, lādiņa sastāvu, temperatūru un darba spiedienu utt., Kas var samazināt membrānas plūsmu par vairāk nekā 80%, ja piesārņojums ir nopietns.
Sistēmas darbībā membrānas piesārņojums ir ļoti sarežģīta problēma, kas izraisa reversās osmozes ierīces noņemšanas ātrumu, ūdens caurlaidību un membrānas plūsmu ievērojami samazināties, vienlaikus palielinot katras sekcijas darba spiedienu, veicinot darbības un ekspluatācijas izmaksas un nopietni ietekmējot membrānas kalpošanas laiku un reversās osmozes tehnoloģijas izstrādi un izmantošanu.
Treškārt, risinājumi
1. Uzlabojiet pirmapstrādi
Katram membrānas ierīces komplektam cilvēki vēlas, lai tas maksimāli palielinātu savu lomu, cerot, ka tam būs visaugstākais atsāļošanās ātrums, maksimāla ūdens iekļūšana un pēc iespējas ilgāks kalpošanas laiks, lai sasniegtu iepriekš minētos trīs punktus, ūdens kvalitāte ir izšķiroša, tāpēc neapstrādātam ūdenim, kas nonāk membrānas ierīcē, ir jābūt labai pirmapstrādei. Saprātīga pirmapstrāde ir ļoti svarīga reversās osmozes iekārtas ilgstošai drošai darbībai. Ar pirmapstrādi, lai izpildītu reversās osmozes ieplūdes ūdens kvalitātes prasības, ūdens ražošanas plūsmu var uzturēt. Atsāļošanas ātrums ilgu laiku tiek uzturēts noteiktā vērtībā; Produkta ūdens atgūšanas ātrums var būt nemainīgs; Minimālās ekspluatācijas izmaksas; Ilgs membrānas kalpošanas laiks.
Konkrēti, reversās osmozes pirmapstrāde ir paredzēta, lai:
(1) Lai novērstu piesārņojumu uz plēves virsmas, tas ir, lai novērstu suspendēto piemaisījumu, mikroorganismu, koloidālo vielu u.c. pielipšanu plēves virsmai vai plēves elementa ūdens kanāla piesārņošanu.
(2) Novērsiet mērogošanu uz plēves virsmas. Reversās osmozes ierīces darbības laikā daži nešķīstoši sāļi tiek nogulsnēti uz membrānas virsmas ūdens koncentrācijas dēļ, tāpēc jānovērš šo nešķīstošo sāļu veidošanās.
(3) Pārliecinieties, ka plēvei nav mehānisku un ķīmisku bojājumu, lai plēvei būtu laba veiktspēja un pietiekami ilgs lietošanas laiks.
2. Notīriet membrānu
Pēc dažādiem pirmapstrādes pasākumiem membrānas virsma pēc ilgstošas lietošanas var radīt arī nogulsnēšanos un mērogošanu, lai membrānas caurums tiktu bloķēts un ūdens ražošana tiktu samazināta, tāpēc ir nepieciešams regulāri tīrīt piesārņoto plēvi. Tomēr apgrieztās osmozes membrānas sistēma pirms tīrīšanas nevar gaidīt, līdz piesārņojums ir ļoti nopietns, kas palielinās tīrīšanas grūtības, bet arī palielinās tīrīšanas soļus un pagarinās tīrīšanas laiku. Ir nepieciešams pareizi aptvert tīrīšanas laiku un savlaicīgi noņemt netīrumus.
Tīrīšanas princips:
Izprast vietējās ūdens kvalitātes īpašības, veikt piesārņojošo vielu ķīmisko analīzi un, analizējot rezultātus, izvēlēties labāko tīrīšanas līdzekli un tīrīšanas metodi, kā arī nodrošināt pamatu, lai atrastu labāko metodi konkrētajos ūdens apgādes apstākļos;
Tīrīšanas nosacījumi:
a. Saražotā ūdens daudzums tiek samazināts par 5%-10% salīdzinājumā ar parasto.
b. Lai saglabātu produkta ūdens daudzumu, ūdens padeves spiediens pēc temperatūras korekcijas tiek palielināts par 10%-15%.
c. Palieliniet vadītspēju ūdens kvalitātes dēļ (paaugstināts sāls saturs) par 5%-10%.
d. Daudzpakāpju RO sistēma, spiediena kritums ievērojami palielinās dažādos posmos.
Tīrīšanas metode:
Pirmkārt, sistēmas atsitiens; Tad negatīvā spiediena tīrīšana; Mehāniskā tīrīšana, ja nepieciešams; Tad ķīmiskā tīrīšana; Nosacījumi var būt ultraskaņas tīrīšana; Tiešsaistes elektriskā lauka tīrīšana ir laba metode, taču tā ir dārga; Tā kā ķīmiskās tīrīšanas efekts ir labāks, pārējās metodes nav viegli sasniedzamas, un dažādu piegādātāju nodrošinātās zāles ir atšķirīgas pēc nosaukuma un lietojuma, taču tās princips ir aptuveni vienāds. Piemēram, mūsu uzņēmums tagad izmanto membrānas tīrīšanas līdzekļus MC2 un MA10.
Tīrīšanas soļi ir šādi:
Vienpakāpes sistēmas tīrīšana:
(1) Konfigurēt tīrīšanas risinājumu;
(2) Zemas plūsmas ievades tīrīšanas šķīdums;
(3) Cikls;
(4) Mērcēšana;
(5) Lielas plūsmas sūkņa cirkulācija;
(6) Noskalošana;
(7) Restartējiet sistēmu.
Īpašu piesārņotāju tīrīšana ir: sulfāta skalas tīrīšana, karbonāta skalas tīrīšana, dzelzs un mangāna piesārņojuma tīrīšana, organiskā piesārņojuma tīrīšana.
Ceturtkārt, atbilstoša plēves apkope
Jauna RO membrānas apkope Jaunos RO membrānas elementus parasti iemērc ar 1% NaHSO3 un 18% glicerīna šķīdumu un uzglabā noslēgtos plastmasas maisiņos. Gadījumā, ja plastmasas maisiņš nav salauzts, tas tiek uzglabāts apmēram 1 gadu, un tas neietekmēs tā dzīvi un veiktspēju. Atverot plastmasas maisiņu, tas jāizmanto pēc iespējas ātrāk, lai izvairītos no nelabvēlīgas ietekmes uz sastāvdaļām, ko izraisa NaHSO3 oksidēšanās gaisā. Tāpēc pirms lietošanas membrāna jāatver pēc iespējas tālāk. Neražošanas periodā reversās osmozes sistēmas uzturēšana ir svarīgāks jautājums.
To var izdarīt šādi.
(1) Sistēma tiek izslēgta uz īsu laiku (1-3 dienas) : Pirms izslēgšanas sistēma tiek mazgāta ar zemu spiedienu (0,2-0,4MPa) un lielu plūsmu (apmēram vienāda ar sistēmas ūdens ražošanu) 14 līdz 16 minūtes; Uzturiet parasto dabisko plūsmu un ļaujiet ūdenim ieplūst biezā kanālā.
(2) Sistēma nedarbojas ilgāk par nedēļu (apkārtējā temperatūra ir virs 5 ° C): pirms izslēgšanas sistēma tiek veikta zemā spiedienā (0,2-0,4MPa) un lielā plūsmas ātrumā (apmēram vienāds ar sistēmas ūdens ražošanu (mazgāšana, laiks ir no 14 līdz 16 minūtēm; Ķīmiskā tīrīšana tiek veikta saskaņā ar sistēmas ķīmiskās tīrīšanas metodi reversās osmozes sistēmas lietošanas instrukcijā; Pēc ķīmiskās tīrīšanas izskalojiet reversās osmozes membrānu; Sagatavojiet 0,5% formalīna šķīdumu, ievadiet to sistēmā zemā spiedienā un cirkulējiet 10 minūtes; Aizveriet visu sistēmu vārstus un aizzīmogojiet tos; Ja sistēma nedarbojas ilgāk par 10 dienām, formalīna šķīdums jānomaina ik pēc 10 dienām.
(3) Apkārtējā temperatūra ir zemāka par 5 ° C: pirms izslēgšanas sistēma tiek mazgāta ar zemu spiedienu (0,2-0,4MPa) un lielu plūsmas ātrumu (apmēram vienāds ar sistēmas ūdens ražošanu) 14 līdz 16 minūtes; Vietā, kur pastāv apstākļi, apkārtējo temperatūru var palielināt līdz vairāk nekā 5 ° C un pēc tam saskaņā ar 1. metodi, sistēmas uzturēšanu; Ja apkārtējā temperatūra tiek paaugstināta bez nosacījumiem, ūdens ar zemu spiedienu (0,1MPa) un plūsmas ātrumu 1/3 no sistēmas radītā ūdens plūst ilgu laiku, lai novērstu reversās osmozes membrānas sasalšanu un nodrošinātu, ka sistēma darbojas 2 stundas dienā; Saskaņā ar (2) un (3) metodēm 1, pēc reversās osmozes membrānas tīrīšanas noņemiet reversās osmozes membrānu, pārvietojiet to uz vietu, kur apkārtējā temperatūra ir lielāka par 5 ° C, iemērciet to sagatavotajā 0,5% formalīna šķīdumā, pagrieziet to ik pēc divām dienām, un ūdens sistēmas caurulē ir jāizvada tīrs, lai novērstu sistēmas bojājumus, ko izraisa apledojums.
Izvairieties no membrānas darbības augstā spiedienā
Palaišanas un izslēgšanas laikā sistēmā ir atlikusī gāze, kas liek sistēmai darboties zem augsta spiediena. Manometri filtra priekšpusē un aizmugurē tiek izmantoti, lai uzraudzītu filtra elementa spiediena kritumu, savukārt primāros un galīgos manometrus izmanto, lai uzraudzītu RO membrānas mezgla spiediena kritumu. Noregulējiet ieplūdes vārstu un koncentrācijas vārstu, lai nodrošinātu darba spiedienu un atjaunošanās ātrumu. Ja ūdens plūsma vai kopējais plūsmas ātrums darbības laikā samazinās vai spiediena starpība starp primāro un vidējo līmeni ievērojami palielinās salīdzinājumā ar spiediena starpības sākotnējo darbību (pamatojoties uz jaunās reversās osmozes membrānas komponenta sākotnējās darbības datiem), sistēma ir jāizskalo vai jātīra, lai nodrošinātu membrānas komponenta drošību un integritāti.
(1) Pēc tam, kad iekārta ir iztukšota, kad tā tiek atkārtoti palaista, gāze netiek izsmelta un spiediens tiek ātri paaugstināts. Atlikušais gaiss jāiztukšo zem sistēmas spiediena un pēc tam pakāpeniski jāpalielina spiediena darbība.
(2) Ja savienojums starp priekšapstrādes iekārtu un augstspiediena sūkni nav noslēgts vai nav nopludināts (īpaši mikronu filtrs un cauruļvada noplūde pēc tā), kad nepietiek ar priekšattīrīšanas ūdens padevi, piemēram, mikronu filtrs ir bloķēts, vakuumā tiks iesūkts nedaudz gaisa vietā, kur blīvējums nav labs. Mikronu filtrs ir jātīra vai jānomaina, lai nodrošinātu, ka cauruļvads neizplūst.
(3) Vai katra tekošā sūkņa darbība ir normāla, vai plūsmas ātrums ir tāds pats kā norādītajai vērtībai, un salīdzina ar sūkņa darbības līkni, lai noteiktu darba spiedienu.
pievērsiet uzmanību izslēgšanas operācijai
(1) Ātra spiediena samazināšana bez rūpīgas skalošanas izslēgšanas laikā. Tā kā neorganisko sāļu koncentrācija plēves koncentrētajā ūdens pusē ir augstāka nekā neapstrādātam ūdenim, plēvi ir viegli mērogot un piesārņot. Kad esat gatavs izslēgšanai, pakāpeniski samaziniet spiedienu līdz apmēram 3bar un skalojiet ar iepriekš apstrādātu ūdeni 14 līdz 16 minūtes.
(2) Gatavojoties izslēgšanai, ķīmisko reaģentu pievienošana izraisīs aģenta palikšanu membrānā un membrānas apvalkā, izraisot membrānas piesārņojumu un ietekmējot membrānas kalpošanas laiku. Dozēšana jāpārtrauc.
1, reversās osmozes membrāna veiktspējas bojājumi, kas izraisa membrānas piesārņojumu
(1) Poliestera materiāls armēts neausts audums, apmēram 120 μm biezs; 2) polisulfona materiāla porains starpslānis, apmēram 40 μm biezs;
(3) Īpaši plāns poliamīda materiāla atdalīšanas slānis, apmēram 0,2 μm biezs.
Saskaņā ar tās veiktspējas struktūru, piemēram, caurlaidīgas membrānas veiktspējas bojājumiem, var būt šādi iemesli:
1) Par jaunās reversās osmozes membrāna nav standartizēts;
(2) Ja apkope atbilst prasībām, uzglabāšanas laiks pārsniedz 1 gadu;
(3) Izslēgšanas stāvoklī reversās osmozes membrāna apkope nav standartizēta;
(4) Apkārtējā temperatūra ir zemāka par 5°C;
(5) Sistēma darbojas zem augsta spiediena;
(6) Nepareiza darbība izslēgšanas laikā.
2, ūdens kvalitāte bieži mainās, radot membrānas piesārņojumu
Neapstrādāta ūdens kvalitāte mainās līdz ar projektēto ūdens kvalitāti, kas palielina pirmapstrādes slodzi. Sakarā ar piemaisījumu, piemēram, neorganisko vielu, organisko vielu, mikroorganismu, granulu vielu un koloīdu palielināšanos ūdenī, palielinās membrānas piesārņojuma varbūtība.
3, tīrīšanas un tīrīšanas metode nav pareiza un to izraisa membrānas piesārņojums
Lietošanas procesā, papildus normālai plēves veiktspējas vājināšanai, nepareiza tīrīšanas metode ir arī svarīgs faktors, kas izraisa nopietnu membrānas piesārņojumu.
4. Deva nav pareiza
Lietojot, tā kā poliamīda plēvei ir slikta atlikušā hlora rezistence, hlors un citi dezinfekcijas līdzekļi netiek pareizi pievienoti lietošanā, un lietotājs nepievērš pietiekamu uzmanību mikroorganismu profilaksei, ir viegli izraisīt mikrobu piesārņojumu.
5, plēves virsmas nodilums
Ja membrānas elementu bloķē svešķermeņi vai membrānas virsma ir nodilusi (piemēram, smiltis utt.), Šajā gadījumā sistēmas sastāvdaļas jāatklāj ar atklāšanas metodi, jāatrod bojātās sastāvdaļas un jārekonstruē un jānomaina membrānas elementi
Otrkārt, fenomens reversās osmozes membrāna Piesārņojumu
Reversās osmozes darbības procesā membrānas selektīvās caurlaidības dēļ daži šķīdinātāji uzkrājas pie membrānas virsmas, kā rezultātā rodas membrānas piesārņojums.
Ir vairākas kopīgas piesārņojuma pazīmes: Viena ir bioloģiskā apaugšana (pakāpeniski parādās simptomi) Organiskie nogulumi galvenokārt ir dzīvi vai miruši mikroorganismi, ogļūdeņražu atvasinājumi, dabiskie organiskie polimēri un visi oglekli saturošie materiāli. Sākotnējās izpausmes ir palielināts atsāļošanās ātrums, paaugstināts spiediena kritums un samazināta ūdens ražošana. Vēl viens ir koloidāls piesārņojums (simptomi pakāpeniski parādās) membrānas atdalīšanas procesā, metāla jonu koncentrācija un šķīduma PH vērtības izmaiņas var būt metāla hidroksīda nogulsnēšanās (galvenokārt Fe(OH)3), izraisot piesārņojumu. Sākumā atsāļošanas ātrums nedaudz samazinājās un pakāpeniski palielinājās, un, visbeidzot, spiediena kritums palielinājās un ūdens ražošana samazinājās. Turklāt daļiņu piesārņojuma reversās osmozes sistēmas darbības laikā, ja rodas problēmas ar drošības filtru, daļiņas iekļūs sistēmā, izraisot membrānas daļiņu piesārņojumu.
Sākumā palielinājās koncentrētā ūdens plūsmas ātrums, sākotnējā posmā atsāļošanas ātrums daudz nemainījās, ūdens ražošana pakāpeniski samazinājās, un sistēmas spiediena kritums strauji palielinājās. Visbeidzot, ķīmiskā mērogošana ir izplatīta (simptomi parādās drīz). Ja ūdens padevē ir augsts Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42- plazma, CaCO3, CaSO4, MgCO3 un citas skalas tiek nogulsnētas uz membrānas virsmas. Tas izpaužas kā atsāļošanas ātruma samazināšanās, īpaši pēdējā sadaļā, un ūdens ražošanas samazināšanās.
Membrānas piesārņojums ir galvenais iemesls membrānas caurlaidības plūsmas samazinājumam. Membrānas filtrēšanas pretestība palielinās poru un makromolekulāro šķīdinātāju bloķēšanas dēļ. Šķīdinātājs adsorbēts uz poru sienas; Gēla slāņa veidošanās uz membrānas virsmas palielina masas pārneses pretestību. Komponentu nogulsnēšanās membrānas porās izraisīs membrānas poru samazināšanos vai pat bloķēšanu, kas faktiski samazina membrānas efektīvo laukumu. Papildu pretestība, ko rada piesārņojuma slānis, ko komponenti nogulsnē uz plēves virsmas, var būt daudz lielāka nekā pašas plēves pretestība, padarot caurlaidības plūsmu neatkarīgu no pašas plēves caurlaidības. Šis efekts ir neatgriezenisks, un piesārņojuma pakāpe ir saistīta ar membrānas materiāla koncentrāciju un īpašībām, šķīdinātāju aiztures šķīdumā un makromolekulāro šķīdinātāju, šķīduma pH vērtību, jonu stiprumu, lādiņa sastāvu, temperatūru un darba spiedienu utt., Kas var samazināt membrānas plūsmu par vairāk nekā 80%, ja piesārņojums ir nopietns.
Sistēmas darbībā membrānas piesārņojums ir ļoti sarežģīta problēma, kas izraisa reversās osmozes ierīces noņemšanas ātrumu, ūdens caurlaidību un membrānas plūsmu ievērojami samazināties, vienlaikus palielinot katras sekcijas darba spiedienu, veicinot darbības un ekspluatācijas izmaksas un nopietni ietekmējot membrānas kalpošanas laiku un reversās osmozes tehnoloģijas izstrādi un izmantošanu.
Treškārt, risinājumi
1. Uzlabojiet pirmapstrādi
Katram membrānas ierīces komplektam cilvēki vēlas, lai tas maksimāli palielinātu savu lomu, cerot, ka tam būs visaugstākais atsāļošanās ātrums, maksimāla ūdens iekļūšana un pēc iespējas ilgāks kalpošanas laiks, lai sasniegtu iepriekš minētos trīs punktus, ūdens kvalitāte ir izšķiroša, tāpēc neapstrādātam ūdenim, kas nonāk membrānas ierīcē, ir jābūt labai pirmapstrādei. Saprātīga pirmapstrāde ir ļoti svarīga reversās osmozes iekārtas ilgstošai drošai darbībai. Ar pirmapstrādi, lai izpildītu reversās osmozes ieplūdes ūdens kvalitātes prasības, ūdens ražošanas plūsmu var uzturēt. Atsāļošanas ātrums ilgu laiku tiek uzturēts noteiktā vērtībā; Produkta ūdens atgūšanas ātrums var būt nemainīgs; Minimālās ekspluatācijas izmaksas; Ilgs membrānas kalpošanas laiks.
Konkrēti, reversās osmozes pirmapstrāde ir paredzēta, lai:
(1) Lai novērstu piesārņojumu uz plēves virsmas, tas ir, lai novērstu suspendēto piemaisījumu, mikroorganismu, koloidālo vielu u.c. pielipšanu plēves virsmai vai plēves elementa ūdens kanāla piesārņošanu.
(2) Novērsiet mērogošanu uz plēves virsmas. Reversās osmozes ierīces darbības laikā daži nešķīstoši sāļi tiek nogulsnēti uz membrānas virsmas ūdens koncentrācijas dēļ, tāpēc jānovērš šo nešķīstošo sāļu veidošanās.
(3) Pārliecinieties, ka plēvei nav mehānisku un ķīmisku bojājumu, lai plēvei būtu laba veiktspēja un pietiekami ilgs lietošanas laiks.
2. Notīriet membrānu
Pēc dažādiem pirmapstrādes pasākumiem membrānas virsma pēc ilgstošas lietošanas var radīt arī nogulsnēšanos un mērogošanu, lai membrānas caurums tiktu bloķēts un ūdens ražošana tiktu samazināta, tāpēc ir nepieciešams regulāri tīrīt piesārņoto plēvi. Tomēr apgrieztās osmozes membrānas sistēma pirms tīrīšanas nevar gaidīt, līdz piesārņojums ir ļoti nopietns, kas palielinās tīrīšanas grūtības, bet arī palielinās tīrīšanas soļus un pagarinās tīrīšanas laiku. Ir nepieciešams pareizi aptvert tīrīšanas laiku un savlaicīgi noņemt netīrumus.
Tīrīšanas princips:
Izprast vietējās ūdens kvalitātes īpašības, veikt piesārņojošo vielu ķīmisko analīzi un, analizējot rezultātus, izvēlēties labāko tīrīšanas līdzekli un tīrīšanas metodi, kā arī nodrošināt pamatu, lai atrastu labāko metodi konkrētajos ūdens apgādes apstākļos;
Tīrīšanas nosacījumi:
a. Saražotā ūdens daudzums tiek samazināts par 5%-10% salīdzinājumā ar parasto.
b. Lai saglabātu produkta ūdens daudzumu, ūdens padeves spiediens pēc temperatūras korekcijas tiek palielināts par 10%-15%.
c. Palieliniet vadītspēju ūdens kvalitātes dēļ (paaugstināts sāls saturs) par 5%-10%.
d. Daudzpakāpju RO sistēma, spiediena kritums ievērojami palielinās dažādos posmos.
Tīrīšanas metode:
Pirmkārt, sistēmas atsitiens; Tad negatīvā spiediena tīrīšana; Mehāniskā tīrīšana, ja nepieciešams; Tad ķīmiskā tīrīšana; Nosacījumi var būt ultraskaņas tīrīšana; Tiešsaistes elektriskā lauka tīrīšana ir laba metode, taču tā ir dārga; Tā kā ķīmiskās tīrīšanas efekts ir labāks, pārējās metodes nav viegli sasniedzamas, un dažādu piegādātāju nodrošinātās zāles ir atšķirīgas pēc nosaukuma un lietojuma, taču tās princips ir aptuveni vienāds. Piemēram, mūsu uzņēmums tagad izmanto membrānas tīrīšanas līdzekļus MC2 un MA10.
Tīrīšanas soļi ir šādi:
Vienpakāpes sistēmas tīrīšana:
(1) Konfigurēt tīrīšanas risinājumu;
(2) Zemas plūsmas ievades tīrīšanas šķīdums;
(3) Cikls;
(4) Mērcēšana;
(5) Lielas plūsmas sūkņa cirkulācija;
(6) Noskalošana;
(7) Restartējiet sistēmu.
Īpašu piesārņotāju tīrīšana ir: sulfāta skalas tīrīšana, karbonāta skalas tīrīšana, dzelzs un mangāna piesārņojuma tīrīšana, organiskā piesārņojuma tīrīšana.
Ceturtkārt, atbilstoša plēves apkope
Jauna RO membrānas apkope Jaunos RO membrānas elementus parasti iemērc ar 1% NaHSO3 un 18% glicerīna šķīdumu un uzglabā noslēgtos plastmasas maisiņos. Gadījumā, ja plastmasas maisiņš nav salauzts, tas tiek uzglabāts apmēram 1 gadu, un tas neietekmēs tā dzīvi un veiktspēju. Atverot plastmasas maisiņu, tas jāizmanto pēc iespējas ātrāk, lai izvairītos no nelabvēlīgas ietekmes uz sastāvdaļām, ko izraisa NaHSO3 oksidēšanās gaisā. Tāpēc pirms lietošanas membrāna jāatver pēc iespējas tālāk. Neražošanas periodā reversās osmozes sistēmas uzturēšana ir svarīgāks jautājums.
To var izdarīt šādi.
(1) Sistēma tiek izslēgta uz īsu laiku (1-3 dienas) : Pirms izslēgšanas sistēma tiek mazgāta ar zemu spiedienu (0,2-0,4MPa) un lielu plūsmu (apmēram vienāda ar sistēmas ūdens ražošanu) 14 līdz 16 minūtes; Uzturiet parasto dabisko plūsmu un ļaujiet ūdenim ieplūst biezā kanālā.
(2) Sistēma nedarbojas ilgāk par nedēļu (apkārtējā temperatūra ir virs 5 ° C): pirms izslēgšanas sistēma tiek veikta zemā spiedienā (0,2-0,4MPa) un lielā plūsmas ātrumā (apmēram vienāds ar sistēmas ūdens ražošanu (mazgāšana, laiks ir no 14 līdz 16 minūtēm; Ķīmiskā tīrīšana tiek veikta saskaņā ar sistēmas ķīmiskās tīrīšanas metodi reversās osmozes sistēmas lietošanas instrukcijā; Pēc ķīmiskās tīrīšanas izskalojiet reversās osmozes membrānu; Sagatavojiet 0,5% formalīna šķīdumu, ievadiet to sistēmā zemā spiedienā un cirkulējiet 10 minūtes; Aizveriet visu sistēmu vārstus un aizzīmogojiet tos; Ja sistēma nedarbojas ilgāk par 10 dienām, formalīna šķīdums jānomaina ik pēc 10 dienām.
(3) Apkārtējā temperatūra ir zemāka par 5 ° C: pirms izslēgšanas sistēma tiek mazgāta ar zemu spiedienu (0,2-0,4MPa) un lielu plūsmas ātrumu (apmēram vienāds ar sistēmas ūdens ražošanu) 14 līdz 16 minūtes; Vietā, kur pastāv apstākļi, apkārtējo temperatūru var palielināt līdz vairāk nekā 5 ° C un pēc tam saskaņā ar 1. metodi, sistēmas uzturēšanu; Ja apkārtējā temperatūra tiek paaugstināta bez nosacījumiem, ūdens ar zemu spiedienu (0,1MPa) un plūsmas ātrumu 1/3 no sistēmas radītā ūdens plūst ilgu laiku, lai novērstu reversās osmozes membrānas sasalšanu un nodrošinātu, ka sistēma darbojas 2 stundas dienā; Saskaņā ar (2) un (3) metodēm 1, pēc reversās osmozes membrānas tīrīšanas noņemiet reversās osmozes membrānu, pārvietojiet to uz vietu, kur apkārtējā temperatūra ir lielāka par 5 ° C, iemērciet to sagatavotajā 0,5% formalīna šķīdumā, pagrieziet to ik pēc divām dienām, un ūdens sistēmas caurulē ir jāizvada tīrs, lai novērstu sistēmas bojājumus, ko izraisa apledojums.
Izvairieties no membrānas darbības augstā spiedienā
Palaišanas un izslēgšanas laikā sistēmā ir atlikusī gāze, kas liek sistēmai darboties zem augsta spiediena. Manometri filtra priekšpusē un aizmugurē tiek izmantoti, lai uzraudzītu filtra elementa spiediena kritumu, savukārt primāros un galīgos manometrus izmanto, lai uzraudzītu RO membrānas mezgla spiediena kritumu. Noregulējiet ieplūdes vārstu un koncentrācijas vārstu, lai nodrošinātu darba spiedienu un atjaunošanās ātrumu. Ja ūdens plūsma vai kopējais plūsmas ātrums darbības laikā samazinās vai spiediena starpība starp primāro un vidējo līmeni ievērojami palielinās salīdzinājumā ar spiediena starpības sākotnējo darbību (pamatojoties uz jaunās reversās osmozes membrānas komponenta sākotnējās darbības datiem), sistēma ir jāizskalo vai jātīra, lai nodrošinātu membrānas komponenta drošību un integritāti.
(1) Pēc tam, kad iekārta ir iztukšota, kad tā tiek atkārtoti palaista, gāze netiek izsmelta un spiediens tiek ātri paaugstināts. Atlikušais gaiss jāiztukšo zem sistēmas spiediena un pēc tam pakāpeniski jāpalielina spiediena darbība.
(2) Ja savienojums starp priekšapstrādes iekārtu un augstspiediena sūkni nav noslēgts vai nav nopludināts (īpaši mikronu filtrs un cauruļvada noplūde pēc tā), kad nepietiek ar priekšattīrīšanas ūdens padevi, piemēram, mikronu filtrs ir bloķēts, vakuumā tiks iesūkts nedaudz gaisa vietā, kur blīvējums nav labs. Mikronu filtrs ir jātīra vai jānomaina, lai nodrošinātu, ka cauruļvads neizplūst.
(3) Vai katra tekošā sūkņa darbība ir normāla, vai plūsmas ātrums ir tāds pats kā norādītajai vērtībai, un salīdzina ar sūkņa darbības līkni, lai noteiktu darba spiedienu.
pievērsiet uzmanību izslēgšanas operācijai
(1) Ātra spiediena samazināšana bez rūpīgas skalošanas izslēgšanas laikā. Tā kā neorganisko sāļu koncentrācija plēves koncentrētajā ūdens pusē ir augstāka nekā neapstrādātam ūdenim, plēvi ir viegli mērogot un piesārņot. Kad esat gatavs izslēgšanai, pakāpeniski samaziniet spiedienu līdz apmēram 3bar un skalojiet ar iepriekš apstrādātu ūdeni 14 līdz 16 minūtes.
(2) Gatavojoties izslēgšanai, ķīmisko reaģentu pievienošana izraisīs aģenta palikšanu membrānā un membrānas apvalkā, izraisot membrānas piesārņojumu un ietekmējot membrānas kalpošanas laiku. Dozēšana jāpārtrauc.