2024. gada 28. marts
Visaptveroša reversās osmozes membrānas piesārņojuma analīzes analīze un risinājumi
Pirmais reversās osmozes membrāna Piesārņojumu
1, reversās osmozes membrāna veiktspējas bojājumi, kā rezultātā rodas membrānas piesārņojums
(1) Poliestera materiāla pastiprināts neausts audums, apmēram 120μm biezs; (2) polisulfona materiāla porains starpposma slānis, apmēram 40μm biezs;
(3) Īpaši plāns poliamīda materiāla atdalīšanas slānis, apmēram 0,2 μm biezs.
Saskaņā ar tās veiktspējas struktūru, piemēram, caurlaidīgas membrānas veiktspējas bojājumiem var būt šādi iemesli:
1) Jaunā reversās osmozes membrāna nav standartizēts;
(2) Ja uzturēšana atbilst prasībām, uzglabāšanas laiks pārsniedz 1 gadu;
(3) Izslēgšanas stāvoklī reversās osmozes membrāna uzturēšana nav standartizēta;
(4) apkārtējā temperatūra ir zemāka par 5 °C;
(5) Sistēma darbojas augstā spiedienā;
(6) Nepareiza darbība izslēgšanas laikā.
2, ūdens kvalitātes izmaiņas bieži, kā rezultātā rodas membrānas piesārņojums
Neapstrādāta ūdens kvalitāte mainās līdz ar dizaina ūdens kvalitāti, kas palielina pirmapstrādes slodzi. Sakarā ar piemaisījumu, piemēram, neorganisko vielu, organisko vielu, mikroorganismu, granulu vielu un koloīdu, palielinās membrānas piesārņojuma varbūtība.
3, tīrīšanas un tīrīšanas metode nav pareiza un to izraisa membrānas piesārņojums
Lietošanas procesā papildus normālai plēves veiktspējas vājināšanai svarīgs faktors ir arī nepareiza tīrīšanas metode, kas izraisa nopietnu membrānas piesārņojumu.
4. Deva nav pareiza
Lietošanā, tā kā poliamīda plēvei ir slikta atlikusī hlora izturība, hlors un citi dezinfekcijas līdzekļi netiek pareizi pievienoti, un lietotājs nepievērš pietiekamu uzmanību mikroorganismu profilaksei, ir viegli izraisīt mikrobu piesārņojumu.
5, plēves virsmas nodilums
Ja membrānas elementu bloķē svešķermeņi vai membrānas virsma ir nolietojusies (piemēram, smiltis utt.), Šajā gadījumā sistēmas sastāvdaļas jānosaka ar noteikšanas metodi, jāatrod bojātās sastāvdaļas, kā arī membrānas elementi jārekonstruē un jānomaina
Otrkārt, parādība reversās osmozes membrāna Piesārņojumu
Reversās osmozes darbības procesā membrānas selektīvās caurlaidības dēļ dažas izšķīdušās vielas uzkrājas pie membrānas virsmas, kā rezultātā rodas membrānas piesārņojums.
Ir vairākas izplatītas piesārņojuma pazīmes: Viena ir bioloģiskā piesārņošana (simptomi pakāpeniski parādās) Organiskie nogulumi galvenokārt ir dzīvi vai miruši mikroorganismi, ogļūdeņražu atvasinājumi, dabīgie organiskie polimēri un visi oglekli saturoši materiāli. Sākotnējās izpausmes ir palielināts atsāļošanas ātrums, palielināts spiediena kritums un samazināta ūdens ražošana. Vēl viens ir koloidālais piesārņojums (simptomi pakāpeniski parādās) membrānas atdalīšanas procesā, metāla jonu koncentrācija un šķīduma PH vērtības izmaiņas var būt metāla hidroksīda nogulsnēšanās (galvenokārt Fe (OH)3), izraisot piesārņojumu. Sākumā atsāļošanas ātrums nedaudz samazinājās un pakāpeniski palielinājās, un visbeidzot spiediena kritums palielinājās un ūdens ražošana samazinājās. Turklāt, daļiņu piesārņojuma reversās osmozes sistēmas darbības laikā, ja rodas problēmas ar drošības filtru, daļiņas nonāks sistēmā, izraisot membrānas daļiņu piesārņojumu.
Sākumā palielinājās koncentrētā ūdens plūsmas ātrums, sākotnējā posmā atsāļošanas ātrums daudz nemainījās, ūdens ražošana pakāpeniski samazinājās un sistēmas spiediena kritums strauji palielinājās. Visbeidzot, ķīmiskā mērogošana ir izplatīta (simptomi parādās drīz). Kad ūdens padeve satur augstu Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42- plazmu, CaCO3, CaSO4, MgCO3 un citas zvīņas nogulsnējas uz membrānas virsmas. Tas izpaužas kā atsāļošanas ātruma samazināšanās, īpaši pēdējā daļā, un ūdens ražošanas samazināšanās.
Membrānas piesārņojums ir galvenais iemesls membrānas caurlaidības plūsmas samazināšanās. Membrānas filtrēšanas pretestība palielinās poru un makromolekulāro izšķīdināto vielu aizsprostojuma dēļ. Izšķīdinātā viela, kas adsorbēta uz poru sienas; Gēla slāņa veidošanās uz membrānas virsmas palielina masas pārneses pretestību. Komponentu nogulsnēšanās membrānas porās izraisīs membrānas poru samazināšanos vai pat bloķēšanu, kas faktiski samazina membrānas efektīvo laukumu. Papildu pretestība, ko rada piesārņojuma slānis, ko detaļas nogulsnē uz plēves virsmas, var būt daudz lielāka nekā pašas plēves pretestība, padarot caurlaidības plūsmu neatkarīgu no pašas plēves caurlaidības. Šis efekts ir neatgriezenisks, un piesārņojuma pakāpe ir saistīta ar membrānas materiāla, šķīdinātāja aiztures šķīdumā un makromolekulārās izšķīdinātās vielas koncentrāciju un īpašībām, šķīduma pH vērtību, jonu stiprumu, lādiņa sastāvu, temperatūru un darba spiedienu utt., Kas var samazināt membrānas plūsmu par vairāk nekā 80%, ja piesārņojums ir nopietns.
Sistēmas darbībā membrānas piesārņojums ir ļoti sarežģīta problēma, kas ievērojami samazinās reversās osmozes ierīces noņemšanas ātrums, ūdens caurlaidība un membrānas plūsma, vienlaikus palielinot katras sekcijas darba spiedienu, veicinot darbības un ekspluatācijas izmaksas un nopietni ietekmējot membrānas kalpošanas laiku un reversās osmozes tehnoloģijas attīstību un izmantošanu.
Treškārt, risinājumi
1. Uzlabojiet pirmsapstrādi
Katram membrānas ierīces komplektam cilvēki vēlas, lai tas maksimāli palielinātu savu lomu, cerot, ka tam būs visaugstākais atsāļošanas ātrums, maksimāla ūdens iekļūšana un pēc iespējas ilgāks kalpošanas laiks, lai sasniegtu iepriekš minētos trīs punktus, ūdens kvalitāte ir izšķiroša, tāpēc neapstrādātam ūdenim, kas nonāk membrānas ierīcē, ir jābūt labai pirmapstrādei. Saprātīga pirmapstrāde ir ļoti svarīga reversās osmozes iekārtas ilgtermiņa drošai darbībai. Ar iepriekšēju attīrīšanu, lai atbilstu reversās osmozes ietekmētāja ūdens kvalitātes prasībām, ūdens ražošanas plūsmu var uzturēt. Atsāļošanas ātrums ilgstoši tiek uzturēts noteiktā vērtībā; Produkta ūdens reģenerācijas ātrums var būt nemainīgs; Minimālās ekspluatācijas izmaksas; Ilgs membrānas kalpošanas laiks.
Konkrēti, reversās osmozes pirmapstrāde ir paredzēta, lai:
(1) Lai novērstu piesārņojumu uz plēves virsmas, tas ir, lai novērstu suspendēto piemaisījumu, mikroorganismu, koloidālo vielu utt. pieķeršanos plēves virsmai vai plēves elementa ūdens kanālu.
(2) Novērst zvīglošanos uz plēves virsmas. Reversās osmozes ierīces darbības laikā daži nešķīstoši sāļi tiek nogulsnēti uz membrānas virsmas ūdens koncentrācijas dēļ, tāpēc jānovērš šo nešķīstošo sāļu veidošanās.
(3) Pārliecinieties, ka plēve nav mehāniska un ķīmiska bojājuma, lai plēvei būtu laba veiktspēja un pietiekami ilgs lietošanas laiks.
2. Notīriet membrānu
Pēc dažādiem pirmapstrādes pasākumiem membrānas virsma pēc ilgstošas lietošanas var radīt arī nogulsnēšanos un mērogošanu, lai membrānas caurums tiktu aizsprostots un samazināta ūdens ražošana, tāpēc ir nepieciešams regulāri tīrīt piesārņoto plēvi. Tomēr reversās osmozes membrānas sistēma nevar gaidīt, līdz piesārņojums ir ļoti nopietns pirms tīrīšanas, kas palielinās tīrīšanas grūtības, bet arī palielinās tīrīšanas soļus un pagarinās tīrīšanas laiku. Ir nepieciešams pareizi uztvert tīrīšanas laiku un savlaicīgi noņemt netīrumus.
Tīrīšanas princips:
Izprast vietējās ūdens kvalitātes īpašības, veikt piesārņojošo vielu ķīmisko analīzi un rezultātu analīzē izvēlēties labāko tīrīšanas līdzekli un tīrīšanas metodi, kā arī nodrošināt pamatu labākās metodes atrašanai konkrētajos ūdens apgādes apstākļos;
Tīrīšanas apstākļi:
a. Saražotā ūdens daudzums ir samazināts par 5%-10%, salīdzinot ar parasto.
b. Lai saglabātu produkta ūdens daudzumu, ūdens padeves spiediens pēc temperatūras korekcijas tiek palielināts par 10%-15%.
c. Palieliniet vadītspēju caur ūdens kvalitāti (paaugstināts sāls saturs) par 5%-10%.
d. Daudzpakāpju RO sistēma, spiediena kritums ievērojami palielinās dažādos posmos.
Tīrīšanas metode:
Pirmkārt, sistēma atkāpjas; Tad negatīva spiediena tīrīšana; Mehāniskā tīrīšana, ja nepieciešams; Tad ķīmiskā tīrīšana; Apstākļi var būt ultraskaņas tīrīšana; Tiešsaistes elektriskā lauka tīrīšana ir laba metode, bet tā ir dārga; Tā kā ķīmiskās tīrīšanas efekts ir labāks, pārējās metodes nav viegli sasniegt, un dažādu piegādātāju piedāvātās zāles atšķiras pēc nosaukuma un lietošanas, bet tās princips ir aptuveni vienāds. Piemēram, mūsu uzņēmums tagad izmanto membrānas tīrīšanas līdzekļus MC2 un MA10.
Tīrīšanas soļi ir šādi:
Tīrīšanas vienpakāpju sistēma:
(1) Konfigurēt tīrīšanas šķīdumu;
(2) Zemas plūsmas ievades tīrīšanas šķīdums;
(3) Cikls;
(4) mērcēšana;
(5) Augstas plūsmas sūkņa cirkulācija;
(6) Noskalojiet;
(7) Restartējiet sistēmu.
Īpašu piesārņotāju tīrīšana ir: sulfāta skalas tīrīšana, karbonāta skalas tīrīšana, dzelzs un mangāna piesārņojuma tīrīšana, organiskā piesārņojuma tīrīšana.
Ceturtkārt, atbilstoša filmas uzturēšana
Jauna RO membrānas uzturēšana Jaunie RO membrānas elementi parasti tiek iemērcēti ar 1% NaHSO3 un 18% glicerīna šķīdumu un uzglabāti noslēgtos plastmasas maisiņos. Gadījumā, ja plastmasas maisiņš nav salauzts, tas tiek uzglabāts apmēram 1 gadu, un tas neietekmēs tā kalpošanas laiku un veiktspēju. Atverot plastmasas maisiņu, tas jālieto pēc iespējas ātrāk, lai izvairītos no nelabvēlīgas ietekmes uz sastāvdaļām, ko rada NaHSO3 oksidēšanās gaisā. Tāpēc pirms lietošanas membrāna jāatver pēc iespējas vairāk. Neražošanas periodā reversās osmozes sistēmas uzturēšana ir svarīgāks jautājums.
To var izdarīt šādi.
(1) Sistēma tiek izslēgta uz īsu laiku (1-3 dienas): Pirms izslēgšanas sistēmu mazgā ar zemu spiedienu (0,2-0,4 MPa) un lielu plūsmu (aptuveni vienādu ar sistēmas ūdens ražošanu) 14 līdz 16 minūtes; Uzturiet parasto dabisko plūsmu un ļaujiet ūdenim ieplūst biezajā kanālā.
(2) Sistēma ir neekspluatācijā ilgāk par nedēļu (apkārtējā temperatūra ir virs 5 ° C): pirms izslēgšanas sistēma tiek veikta zemā spiedienā (0,2-0,4 MPa) un lielā plūsmas ātrumā (aptuveni vienāds ar sistēmas ūdens ražošanu (mazgāšana, laiks ir 14 līdz 16 minūtes; Ķīmiskā tīrīšana tiek veikta saskaņā ar sistēmas ķīmiskās tīrīšanas metodi reversās osmozes sistēmas darbības instrukcijās; Pēc ķīmiskās tīrīšanas izskalojiet reversās osmozes membrānu; Sagatavojiet 0,5% formalīna šķīdumu, ievadiet to sistēmā zemā spiedienā un cirkulējiet 10 minūtes; Aizveriet visu sistēmu vārstus un aizzīmogojiet tos; Ja sistēma nav ekspluatācijā ilgāk par 10 dienām, formalīna šķīdums jānomaina ik pēc 10 dienām.
(3) Apkārtējā temperatūra ir zemāka par 5 ° C: pirms izslēgšanas sistēmu mazgā ar zemu spiedienu (0,2-0,4 MPa) un lielu plūsmas ātrumu (apmēram vienāds ar sistēmas ūdens ražošanu) 14 līdz 16 minūtes; Vietā, kur pastāv apstākļi, apkārtējo temperatūru var paaugstināt līdz vairāk nekā 5 ° C, un pēc tam saskaņā ar 1. metodi - sistēmas uzturēšana; Ja apkārtējā temperatūra tiek bez nosacījumiem paaugstināta, ūdens ar zemu spiedienu (0,1 MPa) un plūsmas ātrumu 1/3 no sistēmas saražotā ūdens plūst ilgu laiku, lai novērstu reversās osmozes membrānas sasalšanu un nodrošinātu, ka sistēma darbojas 2 stundas dienā; Saskaņā ar (2) un (3) 1. metodēm pēc reversās osmozes membrānas tīrīšanas noņemiet reversās osmozes membrānu, pārvietojiet to uz vietu, kur apkārtējās vides temperatūra ir lielāka par 5 ° C, iemērciet to sagatavotajā 0,5% formalīna šķīdumā, apgrieziet to ik pēc divām dienām, un ūdens sistēmas caurulē jāizvada tīrs, lai novērstu apledojuma izraisīto sistēmas bojājumus.
Izvairieties no membrānas darbības zem augsta spiediena
Startēšanas un izslēgšanas laikā sistēmā ir atlikusī gāze, kas padara sistēmu darboties zem augsta spiediena. Manometri filtra priekšpusē un aizmugurē tiek izmantoti, lai uzraudzītu filtra elementa spiediena kritumu, savukārt primārie un galīgie manometri tiek izmantoti, lai uzraudzītu RO membrānas mezgla spiediena kritumu. Noregulējiet ieplūdes vārstu un koncentrācijas vārstu, lai nodrošinātu darba spiedienu un atgūšanas ātrumu. Ja ūdens plūsma vai kopējais plūsmas ātrums darbības laikā samazinās vai spiediena starpība starp primāro un starpposma līmeni ievērojami palielinās, salīdzinot ar spiediena starpības sākotnējo darbību (pamatojoties uz jaunās reversās osmozes membrānas komponenta sākotnējās darbības datiem), sistēma ir jāizskalo vai jātīra, lai nodrošinātu membrānas sastāvdaļas drošību un integritāti.
(1) Pēc iekārtas iztukšošanas, atkārtoti palaižot, gāze netiek izsmelta un spiediens tiek ātri paaugstināts. Atlikušais gaiss jāiztukšo sistēmas spiedienā un pēc tam pakāpeniski jāpalielina spiediena darbība.
(2) Ja savienojums starp pirmapstrādes iekārtu un augstspiediena sūkni nav noslēgts vai noplūdis (īpaši mikronu filtrs un cauruļvada noplūde pēc tā), kad nepietiek ar pirmapstrādes ūdens padevi, piemēram, mikronu filtrs ir bloķēts, vakuumā tiks iesūkts gaiss vietā, kur blīvējums nav labs. Mikronu filtrs ir jātīra vai jānomaina, lai nodrošinātu, ka cauruļvads nenoplūst.
(3) Vai katra darbojošā sūkņa darbība ir normāla, vai plūsmas ātrums ir tāds pats kā norādītā vērtība, un salīdzinājums ar sūkņa darbības līkni, lai noteiktu darba spiedienu.
pievērsiet uzmanību izslēgšanas operācijai
(1) Ātra spiediena samazināšana bez rūpīgas skalošanas izslēgšanas laikā. Tā kā neorganisko sāļu koncentrācija plēves koncentrētā ūdens pusē ir augstāka nekā neapstrādātā ūdens, ir viegli mērogot un piesārņot plēvi. Kad ir gatavs izslēgt, pakāpeniski samaziniet spiedienu līdz apmēram 3bar un 14 līdz 16 minūtes noskalojiet ar iepriekš apstrādātu ūdeni.
(2) Gatavojoties izslēgšanai, ķīmisko reaģentu pievienošana izraisīs aģenta palikšanu membrānā un membrānas apvalkā, izraisot membrānas piesārņojumu un ietekmējot membrānas kalpošanas laiku. Deva jāpārtrauc.
1, reversās osmozes membrāna veiktspējas bojājumi, kā rezultātā rodas membrānas piesārņojums
(1) Poliestera materiāla pastiprināts neausts audums, apmēram 120μm biezs; (2) polisulfona materiāla porains starpposma slānis, apmēram 40μm biezs;
(3) Īpaši plāns poliamīda materiāla atdalīšanas slānis, apmēram 0,2 μm biezs.
Saskaņā ar tās veiktspējas struktūru, piemēram, caurlaidīgas membrānas veiktspējas bojājumiem var būt šādi iemesli:
1) Jaunā reversās osmozes membrāna nav standartizēts;
(2) Ja uzturēšana atbilst prasībām, uzglabāšanas laiks pārsniedz 1 gadu;
(3) Izslēgšanas stāvoklī reversās osmozes membrāna uzturēšana nav standartizēta;
(4) apkārtējā temperatūra ir zemāka par 5 °C;
(5) Sistēma darbojas augstā spiedienā;
(6) Nepareiza darbība izslēgšanas laikā.
2, ūdens kvalitātes izmaiņas bieži, kā rezultātā rodas membrānas piesārņojums
Neapstrādāta ūdens kvalitāte mainās līdz ar dizaina ūdens kvalitāti, kas palielina pirmapstrādes slodzi. Sakarā ar piemaisījumu, piemēram, neorganisko vielu, organisko vielu, mikroorganismu, granulu vielu un koloīdu, palielinās membrānas piesārņojuma varbūtība.
3, tīrīšanas un tīrīšanas metode nav pareiza un to izraisa membrānas piesārņojums
Lietošanas procesā papildus normālai plēves veiktspējas vājināšanai svarīgs faktors ir arī nepareiza tīrīšanas metode, kas izraisa nopietnu membrānas piesārņojumu.
4. Deva nav pareiza
Lietošanā, tā kā poliamīda plēvei ir slikta atlikusī hlora izturība, hlors un citi dezinfekcijas līdzekļi netiek pareizi pievienoti, un lietotājs nepievērš pietiekamu uzmanību mikroorganismu profilaksei, ir viegli izraisīt mikrobu piesārņojumu.
5, plēves virsmas nodilums
Ja membrānas elementu bloķē svešķermeņi vai membrānas virsma ir nolietojusies (piemēram, smiltis utt.), Šajā gadījumā sistēmas sastāvdaļas jānosaka ar noteikšanas metodi, jāatrod bojātās sastāvdaļas, kā arī membrānas elementi jārekonstruē un jānomaina
Otrkārt, parādība reversās osmozes membrāna Piesārņojumu
Reversās osmozes darbības procesā membrānas selektīvās caurlaidības dēļ dažas izšķīdušās vielas uzkrājas pie membrānas virsmas, kā rezultātā rodas membrānas piesārņojums.
Ir vairākas izplatītas piesārņojuma pazīmes: Viena ir bioloģiskā piesārņošana (simptomi pakāpeniski parādās) Organiskie nogulumi galvenokārt ir dzīvi vai miruši mikroorganismi, ogļūdeņražu atvasinājumi, dabīgie organiskie polimēri un visi oglekli saturoši materiāli. Sākotnējās izpausmes ir palielināts atsāļošanas ātrums, palielināts spiediena kritums un samazināta ūdens ražošana. Vēl viens ir koloidālais piesārņojums (simptomi pakāpeniski parādās) membrānas atdalīšanas procesā, metāla jonu koncentrācija un šķīduma PH vērtības izmaiņas var būt metāla hidroksīda nogulsnēšanās (galvenokārt Fe (OH)3), izraisot piesārņojumu. Sākumā atsāļošanas ātrums nedaudz samazinājās un pakāpeniski palielinājās, un visbeidzot spiediena kritums palielinājās un ūdens ražošana samazinājās. Turklāt, daļiņu piesārņojuma reversās osmozes sistēmas darbības laikā, ja rodas problēmas ar drošības filtru, daļiņas nonāks sistēmā, izraisot membrānas daļiņu piesārņojumu.
Sākumā palielinājās koncentrētā ūdens plūsmas ātrums, sākotnējā posmā atsāļošanas ātrums daudz nemainījās, ūdens ražošana pakāpeniski samazinājās un sistēmas spiediena kritums strauji palielinājās. Visbeidzot, ķīmiskā mērogošana ir izplatīta (simptomi parādās drīz). Kad ūdens padeve satur augstu Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42- plazmu, CaCO3, CaSO4, MgCO3 un citas zvīņas nogulsnējas uz membrānas virsmas. Tas izpaužas kā atsāļošanas ātruma samazināšanās, īpaši pēdējā daļā, un ūdens ražošanas samazināšanās.
Membrānas piesārņojums ir galvenais iemesls membrānas caurlaidības plūsmas samazināšanās. Membrānas filtrēšanas pretestība palielinās poru un makromolekulāro izšķīdināto vielu aizsprostojuma dēļ. Izšķīdinātā viela, kas adsorbēta uz poru sienas; Gēla slāņa veidošanās uz membrānas virsmas palielina masas pārneses pretestību. Komponentu nogulsnēšanās membrānas porās izraisīs membrānas poru samazināšanos vai pat bloķēšanu, kas faktiski samazina membrānas efektīvo laukumu. Papildu pretestība, ko rada piesārņojuma slānis, ko detaļas nogulsnē uz plēves virsmas, var būt daudz lielāka nekā pašas plēves pretestība, padarot caurlaidības plūsmu neatkarīgu no pašas plēves caurlaidības. Šis efekts ir neatgriezenisks, un piesārņojuma pakāpe ir saistīta ar membrānas materiāla, šķīdinātāja aiztures šķīdumā un makromolekulārās izšķīdinātās vielas koncentrāciju un īpašībām, šķīduma pH vērtību, jonu stiprumu, lādiņa sastāvu, temperatūru un darba spiedienu utt., Kas var samazināt membrānas plūsmu par vairāk nekā 80%, ja piesārņojums ir nopietns.
Sistēmas darbībā membrānas piesārņojums ir ļoti sarežģīta problēma, kas ievērojami samazinās reversās osmozes ierīces noņemšanas ātrums, ūdens caurlaidība un membrānas plūsma, vienlaikus palielinot katras sekcijas darba spiedienu, veicinot darbības un ekspluatācijas izmaksas un nopietni ietekmējot membrānas kalpošanas laiku un reversās osmozes tehnoloģijas attīstību un izmantošanu.
Treškārt, risinājumi
1. Uzlabojiet pirmsapstrādi
Katram membrānas ierīces komplektam cilvēki vēlas, lai tas maksimāli palielinātu savu lomu, cerot, ka tam būs visaugstākais atsāļošanas ātrums, maksimāla ūdens iekļūšana un pēc iespējas ilgāks kalpošanas laiks, lai sasniegtu iepriekš minētos trīs punktus, ūdens kvalitāte ir izšķiroša, tāpēc neapstrādātam ūdenim, kas nonāk membrānas ierīcē, ir jābūt labai pirmapstrādei. Saprātīga pirmapstrāde ir ļoti svarīga reversās osmozes iekārtas ilgtermiņa drošai darbībai. Ar iepriekšēju attīrīšanu, lai atbilstu reversās osmozes ietekmētāja ūdens kvalitātes prasībām, ūdens ražošanas plūsmu var uzturēt. Atsāļošanas ātrums ilgstoši tiek uzturēts noteiktā vērtībā; Produkta ūdens reģenerācijas ātrums var būt nemainīgs; Minimālās ekspluatācijas izmaksas; Ilgs membrānas kalpošanas laiks.
Konkrēti, reversās osmozes pirmapstrāde ir paredzēta, lai:
(1) Lai novērstu piesārņojumu uz plēves virsmas, tas ir, lai novērstu suspendēto piemaisījumu, mikroorganismu, koloidālo vielu utt. pieķeršanos plēves virsmai vai plēves elementa ūdens kanālu.
(2) Novērst zvīglošanos uz plēves virsmas. Reversās osmozes ierīces darbības laikā daži nešķīstoši sāļi tiek nogulsnēti uz membrānas virsmas ūdens koncentrācijas dēļ, tāpēc jānovērš šo nešķīstošo sāļu veidošanās.
(3) Pārliecinieties, ka plēve nav mehāniska un ķīmiska bojājuma, lai plēvei būtu laba veiktspēja un pietiekami ilgs lietošanas laiks.
2. Notīriet membrānu
Pēc dažādiem pirmapstrādes pasākumiem membrānas virsma pēc ilgstošas lietošanas var radīt arī nogulsnēšanos un mērogošanu, lai membrānas caurums tiktu aizsprostots un samazināta ūdens ražošana, tāpēc ir nepieciešams regulāri tīrīt piesārņoto plēvi. Tomēr reversās osmozes membrānas sistēma nevar gaidīt, līdz piesārņojums ir ļoti nopietns pirms tīrīšanas, kas palielinās tīrīšanas grūtības, bet arī palielinās tīrīšanas soļus un pagarinās tīrīšanas laiku. Ir nepieciešams pareizi uztvert tīrīšanas laiku un savlaicīgi noņemt netīrumus.
Tīrīšanas princips:
Izprast vietējās ūdens kvalitātes īpašības, veikt piesārņojošo vielu ķīmisko analīzi un rezultātu analīzē izvēlēties labāko tīrīšanas līdzekli un tīrīšanas metodi, kā arī nodrošināt pamatu labākās metodes atrašanai konkrētajos ūdens apgādes apstākļos;
Tīrīšanas apstākļi:
a. Saražotā ūdens daudzums ir samazināts par 5%-10%, salīdzinot ar parasto.
b. Lai saglabātu produkta ūdens daudzumu, ūdens padeves spiediens pēc temperatūras korekcijas tiek palielināts par 10%-15%.
c. Palieliniet vadītspēju caur ūdens kvalitāti (paaugstināts sāls saturs) par 5%-10%.
d. Daudzpakāpju RO sistēma, spiediena kritums ievērojami palielinās dažādos posmos.
Tīrīšanas metode:
Pirmkārt, sistēma atkāpjas; Tad negatīva spiediena tīrīšana; Mehāniskā tīrīšana, ja nepieciešams; Tad ķīmiskā tīrīšana; Apstākļi var būt ultraskaņas tīrīšana; Tiešsaistes elektriskā lauka tīrīšana ir laba metode, bet tā ir dārga; Tā kā ķīmiskās tīrīšanas efekts ir labāks, pārējās metodes nav viegli sasniegt, un dažādu piegādātāju piedāvātās zāles atšķiras pēc nosaukuma un lietošanas, bet tās princips ir aptuveni vienāds. Piemēram, mūsu uzņēmums tagad izmanto membrānas tīrīšanas līdzekļus MC2 un MA10.
Tīrīšanas soļi ir šādi:
Tīrīšanas vienpakāpju sistēma:
(1) Konfigurēt tīrīšanas šķīdumu;
(2) Zemas plūsmas ievades tīrīšanas šķīdums;
(3) Cikls;
(4) mērcēšana;
(5) Augstas plūsmas sūkņa cirkulācija;
(6) Noskalojiet;
(7) Restartējiet sistēmu.
Īpašu piesārņotāju tīrīšana ir: sulfāta skalas tīrīšana, karbonāta skalas tīrīšana, dzelzs un mangāna piesārņojuma tīrīšana, organiskā piesārņojuma tīrīšana.
Ceturtkārt, atbilstoša filmas uzturēšana
Jauna RO membrānas uzturēšana Jaunie RO membrānas elementi parasti tiek iemērcēti ar 1% NaHSO3 un 18% glicerīna šķīdumu un uzglabāti noslēgtos plastmasas maisiņos. Gadījumā, ja plastmasas maisiņš nav salauzts, tas tiek uzglabāts apmēram 1 gadu, un tas neietekmēs tā kalpošanas laiku un veiktspēju. Atverot plastmasas maisiņu, tas jālieto pēc iespējas ātrāk, lai izvairītos no nelabvēlīgas ietekmes uz sastāvdaļām, ko rada NaHSO3 oksidēšanās gaisā. Tāpēc pirms lietošanas membrāna jāatver pēc iespējas vairāk. Neražošanas periodā reversās osmozes sistēmas uzturēšana ir svarīgāks jautājums.
To var izdarīt šādi.
(1) Sistēma tiek izslēgta uz īsu laiku (1-3 dienas): Pirms izslēgšanas sistēmu mazgā ar zemu spiedienu (0,2-0,4 MPa) un lielu plūsmu (aptuveni vienādu ar sistēmas ūdens ražošanu) 14 līdz 16 minūtes; Uzturiet parasto dabisko plūsmu un ļaujiet ūdenim ieplūst biezajā kanālā.
(2) Sistēma ir neekspluatācijā ilgāk par nedēļu (apkārtējā temperatūra ir virs 5 ° C): pirms izslēgšanas sistēma tiek veikta zemā spiedienā (0,2-0,4 MPa) un lielā plūsmas ātrumā (aptuveni vienāds ar sistēmas ūdens ražošanu (mazgāšana, laiks ir 14 līdz 16 minūtes; Ķīmiskā tīrīšana tiek veikta saskaņā ar sistēmas ķīmiskās tīrīšanas metodi reversās osmozes sistēmas darbības instrukcijās; Pēc ķīmiskās tīrīšanas izskalojiet reversās osmozes membrānu; Sagatavojiet 0,5% formalīna šķīdumu, ievadiet to sistēmā zemā spiedienā un cirkulējiet 10 minūtes; Aizveriet visu sistēmu vārstus un aizzīmogojiet tos; Ja sistēma nav ekspluatācijā ilgāk par 10 dienām, formalīna šķīdums jānomaina ik pēc 10 dienām.
(3) Apkārtējā temperatūra ir zemāka par 5 ° C: pirms izslēgšanas sistēmu mazgā ar zemu spiedienu (0,2-0,4 MPa) un lielu plūsmas ātrumu (apmēram vienāds ar sistēmas ūdens ražošanu) 14 līdz 16 minūtes; Vietā, kur pastāv apstākļi, apkārtējo temperatūru var paaugstināt līdz vairāk nekā 5 ° C, un pēc tam saskaņā ar 1. metodi - sistēmas uzturēšana; Ja apkārtējā temperatūra tiek bez nosacījumiem paaugstināta, ūdens ar zemu spiedienu (0,1 MPa) un plūsmas ātrumu 1/3 no sistēmas saražotā ūdens plūst ilgu laiku, lai novērstu reversās osmozes membrānas sasalšanu un nodrošinātu, ka sistēma darbojas 2 stundas dienā; Saskaņā ar (2) un (3) 1. metodēm pēc reversās osmozes membrānas tīrīšanas noņemiet reversās osmozes membrānu, pārvietojiet to uz vietu, kur apkārtējās vides temperatūra ir lielāka par 5 ° C, iemērciet to sagatavotajā 0,5% formalīna šķīdumā, apgrieziet to ik pēc divām dienām, un ūdens sistēmas caurulē jāizvada tīrs, lai novērstu apledojuma izraisīto sistēmas bojājumus.
Izvairieties no membrānas darbības zem augsta spiediena
Startēšanas un izslēgšanas laikā sistēmā ir atlikusī gāze, kas padara sistēmu darboties zem augsta spiediena. Manometri filtra priekšpusē un aizmugurē tiek izmantoti, lai uzraudzītu filtra elementa spiediena kritumu, savukārt primārie un galīgie manometri tiek izmantoti, lai uzraudzītu RO membrānas mezgla spiediena kritumu. Noregulējiet ieplūdes vārstu un koncentrācijas vārstu, lai nodrošinātu darba spiedienu un atgūšanas ātrumu. Ja ūdens plūsma vai kopējais plūsmas ātrums darbības laikā samazinās vai spiediena starpība starp primāro un starpposma līmeni ievērojami palielinās, salīdzinot ar spiediena starpības sākotnējo darbību (pamatojoties uz jaunās reversās osmozes membrānas komponenta sākotnējās darbības datiem), sistēma ir jāizskalo vai jātīra, lai nodrošinātu membrānas sastāvdaļas drošību un integritāti.
(1) Pēc iekārtas iztukšošanas, atkārtoti palaižot, gāze netiek izsmelta un spiediens tiek ātri paaugstināts. Atlikušais gaiss jāiztukšo sistēmas spiedienā un pēc tam pakāpeniski jāpalielina spiediena darbība.
(2) Ja savienojums starp pirmapstrādes iekārtu un augstspiediena sūkni nav noslēgts vai noplūdis (īpaši mikronu filtrs un cauruļvada noplūde pēc tā), kad nepietiek ar pirmapstrādes ūdens padevi, piemēram, mikronu filtrs ir bloķēts, vakuumā tiks iesūkts gaiss vietā, kur blīvējums nav labs. Mikronu filtrs ir jātīra vai jānomaina, lai nodrošinātu, ka cauruļvads nenoplūst.
(3) Vai katra darbojošā sūkņa darbība ir normāla, vai plūsmas ātrums ir tāds pats kā norādītā vērtība, un salīdzinājums ar sūkņa darbības līkni, lai noteiktu darba spiedienu.
pievērsiet uzmanību izslēgšanas operācijai
(1) Ātra spiediena samazināšana bez rūpīgas skalošanas izslēgšanas laikā. Tā kā neorganisko sāļu koncentrācija plēves koncentrētā ūdens pusē ir augstāka nekā neapstrādātā ūdens, ir viegli mērogot un piesārņot plēvi. Kad ir gatavs izslēgt, pakāpeniski samaziniet spiedienu līdz apmēram 3bar un 14 līdz 16 minūtes noskalojiet ar iepriekš apstrādātu ūdeni.
(2) Gatavojoties izslēgšanai, ķīmisko reaģentu pievienošana izraisīs aģenta palikšanu membrānā un membrānas apvalkā, izraisot membrānas piesārņojumu un ietekmējot membrānas kalpošanas laiku. Deva jāpārtrauc.